NBR丁腈橡膠屬于通用的、耐油性很好的密封件材質。作為密封材料有較穩(wěn)定的物理特性，所以在液壓、氣動用密封中，使用最為廣泛。改變分子所含丙烯腈基的含量，可適應更多的用途要求。一般來說，丙烯腈含量大的丁腈橡膠，耐油性和耐磨性較好，同時，彈性和耐低溫性稍微降低；丙烯腈含量小的丁腈橡膠，有較好的彈性和耐低溫性，耐油和耐磨性則會降低。由于腈橡膠分子結構的特點，其耐蝕性和耐臭氧性較差。性價比上相比更復雜的高性能彈性體密封要便宜。

     在密封件材料市場上銷售的NBR類的聚合物就有20種，它們之間的差異在于三個方面：丙烯晴含量、聚合溫度和孟尼粘度。其中丙烯氰內部含量對硫化NBR橡膠特性的影響較大，影響的范圍包括對液壓油的耐受能力（性能）和低溫狀態(tài)的靈活性。

      NBR橡膠密封件優(yōu)點：良好的燃料耐受性，彈性局限性：有限的防風化性能，耐溫性中等典型溫度范圍在：-30℃~+100℃ 之間，短期可達+120℃

      注：NBR橡膠密封件主要的通用型密封：LT級，使用較低溫度可達到-50攝氏度。

       密封件材料的耐介質性能和使用溫度范圍在很大程度上取決于其配方的組成和基礎膠料的選擇，通過變化配方和基礎膠料，可以實現(xiàn)一些特定應用場合要求的特殊材料性能。提高膠料的某一性能，例如低溫性能可能造成其他性能例如耐油性能變差，所以研制密封材料要綜合考慮各種因素，使其能達到最佳使用性能。

      密封材料的機械性能會受介質和溫度的影響發(fā)生變化，這對密封件工作可靠性來說，比材料的初始值還要重要。至于何種程度的材料變化可以被允許，要考慮具體的應用場合，如密封形式，靜密封還是動密封，要求的壽命、密封介質等等。
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