鋼筋調直機怎么安全的安裝？

1、安裝鋼筋調直機支架時，支架罐的中心線應為準導管、直管和切割孔中心線的中心線。

2、鋼筋調直機安裝后，應首先檢查電氣系統和其他部件是否有損壞，機器連接部件是否堅固可靠，驅動部件是否靈活。只有在部件被確認為正常后，才能進行調試。在調試過程中應檢查軸承溫度，看看錘頭、切割機和剪切齒輪等工作項目是否正確。當沒有異常情況被確認時，測試直線和切斷。

3、根據所需矯直鋼筋的直徑，選擇合適的矯直塊、牽引輪槽和傳動速度。矯直塊孔徑應比鋼筋直徑大2mm ー5mm，牽引輪槽寬應與所需矯直鋼筋直徑一致。

4、必須注意鋼筋調直機調整校正塊。調直卡中一般有五個調直塊，第一個和第五個調直塊必須放在中心線上，中間三個可以偏離中心線。首先，使鋼筋偏移約3毫米，試校直后，如果鋼筋仍然緩慢彎曲，逐漸增加偏移，直到校直。

5、導向筒前部，應安裝使用一根數據長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后可以穿入對于導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋進行接近調直完畢時其端頭位置彈出一些傷人。

6、在鋼筋調直機矯直塊不固定的情況下，前蓋不上，不能穿過鋼筋，以防止矯直塊飛出后機器受傷。

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